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立式鏜銑床相比于與臥式鏜銑床有什么亮點?

中國機床行業一直呈現出不溫不火的狀態,在平緩的發展中,市場上的需求也并沒有出現大幅度的提高,鏜銑床也是機床的一種,在制造業中發揮著各種各樣的作用,鏜銑床也分為立式和臥式兩種銑床,今天小編帶大家的具體的了解下兩者之間的區別!

立式銑床與臥式銑床相比較,主要區別是主軸垂直布置,除了主軸布置不同以外,工作臺可以上下升降,立式銑床用的銑刀相對靈活一些,適用范圍較廣。可使用立銑刀、機夾刀盤、鉆頭等。可銑鍵槽、銑平面、鏜孔等。臥式銑床也可使用上面各種刀具,但不如立銑方便,主要是可使用掛架增強刀具(主要是三面刃銑刀、片狀銑刀等)強度。可銑槽、銑平面、切斷等。臥式銑床一般都帶立銑頭,雖然這個立銑頭功能和剛性不如立式銑床強大,但足以應付立銑加工。這使得臥式銑床總體功能比立式銑床強大。立式銑床沒有此特點,不能加工適合臥銑的工件。生產率要比臥式銑床高。

立式銑床適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。但是由于立銑的零活多,這種臥式銑床+立銑頭的方式,實際上是天天掛著立銑頭,當立銑用,反而不如立式銑床更適合。臥銑多用于齒輪,花鍵,開槽,切割等加工,立式銑床除多用于平面加工方面外,平面有高低曲直幾何形狀的工件,如模具類,立銑可大顯身手。

立式鏜銑床特點

(1)三軸控制,并能三軸聯動;

(2)具有探針測量和數字化仿形功能(TKF54150、TKF54100/1)

(3)可與計算機聯網內存容量大,診斷功能完備,維護方便;

(4)主軸電機采用交流驅動系統,實現全軸自動化無級變速成;

(5)工作臺面及三向行程參數大;

(6)采用碟形彈簧,自動夾緊刀具;

(7)采用滾珠絲杠和貼塑導軌;

(8)可調間歇時間的自動集中潤滑;

(9)采用雙方立柱龍門框架,整機剛性高,承載重量大。

鏜銑床

臥式鏜銑床特點

1、機床總體布局為單立柱、側掛箱、帶固定式平旋盤,工作臺在床身上進行縱、橫向移動,機床具有很好的剛性、使用性能和較大的加工范圍;

2、機床主運動、進給運動的變速均采用液壓預選、集中操縱,節省了輔助時間,提高了加工效率;

3、主軸系統采用優化設計結構、剛性好,適合于重切,并有較寬的轉速范圍供操作者使用;

4、主軸箱升降、工作臺縱橫向及回轉運動的分配和各移動部件的夾緊、松開均采用電、液自動控制裝置,控制菱形塊機構、自動化程度高、操縱集中、夾緊力大、方便可靠;

5、 前立柱導軌面,采用電接觸表面加熱自冷淬火、導軌硬度高、延長了使用壽命;

6、機床的水平導軌設有不銹鋼拉板式防護罩,既美化外觀、又可避免導軌研傷;

7、機床的各移動部件之間均設有電氣互鎖關系,即只允許有一個移動部件運動,而其它部件自動夾緊(主軸、平旋盤滑塊除外),在進給箱和快速箱內分別設有保險結合子,當機床超負荷時,起安全保險作用;

8、機床的垂直坐標(主軸箱升降)、橫向坐標(工作臺橫向移動)裝有英國球柵數顯尺,并配有帶記憶功能的數顯表,讀數精度為0.005 mm ,功能全、精度高、根據用戶需要Z 向坐標也可安裝球柵數顯裝置;

9、 機床電氣控制采用日本進口三菱可編程序控制器,性能可靠;

10、工作臺4 ×90 °采用光學瞄準器,確保準確定位;

11、TPX6111B/2 為加長橫向行程型,X 向行程為1250 mm ,整體式輔助導軌;

12、TPX6111B/3 為加大行程型,X 向行程1600 mm 、Y 向行程1200 mm 、Z 向行程1400 mm(不帶后立柱);工作臺加大為1250×1100 mm,承重加大到3000 kg

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