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齊齊哈爾立車杠桿百分表對刀精度高

立車立式車床的簡稱。臥車不好處理一些大型工件或重型工件可以用立車解決,加工精度也不會受到影響。對刀的目的是確定程序原點在機床坐標系中的位置,對刀點可以設在零件上、夾具上或機床上,對刀時應使對刀點與刀位點重合。接下來齊齊哈爾立車為您分享立車對刀方法集合。

1.試切法對刀

試切法對刀方法簡單,但會在工件上留下痕跡,對刀精度較低,適用于零件粗加工時的對刀。其對刀方法與機械尋邊器相同。

2.杠桿百分表對刀

杠桿百分表的對刀精度較高,但是這種操作方法比較麻煩,效率較低,適應于精加工孔(面)對刀,而在粗加工孔則不宜使用。

對刀方法為:用磁性表座將杠桿百分表吸在加工中心主軸上,使表頭靠近孔壁(或圓柱面),當表頭旋轉一周時,其指針的跳動量在允許的對刀誤差內,如0.02此時可認為主軸的旋轉中心與被測孔中心重合,輸入此時機械坐標系中X和Y的坐標值到G54中。

齊齊哈爾立車

3.Z方向對刀

考慮到對刀的工藝性,通常將工件的上表面作為工件坐標系Z方向的原點。當零件的上表面比較粗糙不能用做對刀精基準時,也有以虎鉗或工作臺為基準作為工件坐標系Z方向的原點,然后在G54或擴展坐標系中向上補正工件高度填入。Z方向機內對刀主要有Z向測量儀對刀、對刀塊對刀和試切法對刀等幾種方法。

4.Z向測量儀對刀

Z向測量儀對刀精度較高,特別在銑削加工中心多把刀具在機上對刀時,對刀效率較高,投資少,適合于單件零件加工。

立式車床的對刀方法有試切法對刀,杠桿百分表對刀,Z方向對刀和Z向測量儀對刀。它們各自有不同的優勢和用法。對刀準確可以提高立式車床的加工精度,因此學習以上對刀方法在工業生產上有著不可或缺的作用。

  • 發布時間:2019-03-16
  • 來源:http://www.341953.live
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