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立式車床部件零件中切削速度會影響車床編程切削量

數控車床、加工中心等此類機械設備更多的應用在工業領域,能夠對產品進行再加工處理。是一種高精度、高效率的自動化機床。立式車床配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。

立式車床在編程時必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時,一定要充分考慮影響切削的各種因素,正確的選擇切削條件,合理地確定切削用量,可有效地提高機械加工質量和產量。 刀具材料不同,允許的較高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m/min以上,陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m/min。工件材料。

立式車床

工件材料硬度高低會影響刀具切削速度,同一刀具加工硬材料時切削速度應降低,而加工較軟材料時,切削速度可以提高。刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長,則應采用較低的切削速度。反之,可采用較高的切削速度。切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大,切削抗力也大,切削熱會增加,故切削速度應降低。刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。

機械在進行加工過程當中要對切削速度,刀具質量和使用年限等都要有了解,這樣才能取得更好的效率生產。如果切削深度和進刀量達到平衡的話,那么機器的工作效率就能夠得到提高。一般影響切削條件的因素有機床、工具、刀具及工件的剛性;切削速度、切削深度、切削進給率;工件精度及表面粗糙度;刀具預期壽命及較大生產率;切削液的種類、冷卻方式;工件材料的硬度及熱處理狀況;工件數量;機床的壽命。



  • 發布時間:2019-08-17
  • 來源:http://www.341953.live/news/264.html
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